描述：液動(dòng)攔蓄盾：本設(shè)備由不銹鋼閘門，液壓站，不銹鋼控制柜，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成，用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水，控源截污，凈化河水。
本設(shè)備由不銹鋼閘門，液壓站，不銹鋼控制柜，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成，用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水，控源截污，凈化河水。
液動(dòng)攔蓄盾工作原理：當(dāng)分支河水清潔達(dá)到排放要求，或雨天水量大時(shí)，通過在線監(jiān)測(cè)儀（COD，氨氮，SS，液位計(jì)等指標(biāo)，符合關(guān)閉要求）閘門關(guān)閉，分支河水流入主干道，如果其中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求，污水閘門處于開啟狀態(tài)，污水流到污水管網(wǎng)，進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。避免污染主干道河水，既控源節(jié)污，又凈化了河水。
液動(dòng)攔蓄盾配置清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 閘門 | DN500 | 304 | 1臺(tái) | 浩潤(rùn) |
4 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | COD | 1臺(tái) | 凱米斯 | |
5 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | 氨氮 | 1臺(tái) | 凱米斯 | |
6 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | SS | 1臺(tái) | 凱米斯 | |
9 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | 液位傳感器 | 1臺(tái) | 龍華 | |
10 | 防雨電柜 | 800*500*1600 | 304 | 1臺(tái) | 浩潤(rùn) |
11 | PLC | B1系列 | 1臺(tái) | 西門子 | |
12 | 觸摸屏 | TK系列 | 1臺(tái) | 上海繁易 | |
13 | 低壓電器 | OSM系列 | 1套 | 施耐德 |
售前、售后服務(wù)
（1）積極配合用戶進(jìn)行方案論證和設(shè)計(jì)，做好售前服務(wù)。
（2）無(wú)償為用戶提供人員培訓(xùn)服務(wù)。
（3）定期進(jìn)行用戶訪問，主動(dòng)征求意見，解決問題，改進(jìn)工作，優(yōu)先保證備件供應(yīng)。
（4）供方根據(jù)需方要求到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝工作及調(diào)試工作，安裝及施工材料自備，免費(fèi)提供調(diào)試期間的備品備件。
（5）在質(zhì)量保證期滿后，供方無(wú)償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修，并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件。質(zhì)保期后，收成本價(jià)。
（6）供方為用戶提供全天候、全面服務(wù)，用戶若來(lái)電或來(lái)函，保證24小時(shí)內(nèi)答復(fù)或以更快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
（7）設(shè)備在使用期間，凡質(zhì)量有問題，供方均能夠即使提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)。用戶發(fā)出通知后，我方及時(shí)提供維修服務(wù)，免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
1、 設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放
1.1運(yùn)輸與吊裝設(shè)備
（1）液動(dòng)閘門等設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。
（2）安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備：閘門閘門由需方用吊車進(jìn)行吊裝。
2.2設(shè)備的保管由需方保管（到貨當(dāng)天不能安裝的情況下使用）
（1）閘門設(shè)備存放：應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對(duì)細(xì)長(zhǎng)零部件的存放，應(yīng)有兩處以上的多處支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)受力均勻。
（2）閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設(shè)備變形，結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護(hù)，以免碰傷或銹蝕。
2、閘門的安裝
2.1閘門整體安裝步驟
安裝步驟
一步：將閘門安全吊入井中。
第二步：將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊，并用膨脹螺絲固定。
第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。
第四步：將液動(dòng)閘門開口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。
第五步：將電氣控制柜放置于規(guī)定位置下，由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站，油管接入，超聲波液位計(jì)等接入控制。
第六步： 接通電源，進(jìn)行調(diào)試設(shè)置液位。閘門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。
2.2閘門安裝工藝要點(diǎn)
（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。
（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。
（4）頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測(cè)的數(shù)值，以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用鉆頭鉆孔.
（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)
2.3，閘門安裝流程：
閘板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心，將閘門固定在墻壁上。
1，閘門安裝步驟：
（1）檢查地基尺寸，清理凹槽中的垃圾物。
（2）將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平，平面度控制在±2mm.
（3）將閘門吊于井內(nèi)，用起吊裝置將閘門吊住，不讓閘門框架承力。
（4）調(diào)節(jié)閘門兩側(cè)的門框，使門框垂直，垂直度控制在±5mm內(nèi)。
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